13.3 石材幕墻工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
13.3.1 基本規(guī)定
（1）石材幕墻工程必須由具有資質(zhì)的單位進(jìn)行二次設(shè)計，并出具完整的施工設(shè)計文件。
（2）石材幕墻工程設(shè)計不應(yīng)影響建筑物的結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能。當(dāng)涉及主體和承重結(jié)構(gòu)改動或增加荷載時，必須由原設(shè)計結(jié)構(gòu)單位或具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位查有關(guān)原始資料，對既有建筑結(jié)構(gòu)的安全性進(jìn)行檢驗、確認(rèn)。
（3）石材幕墻工程所使用材料應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防火、防腐處理。
（4）石材幕墻工程所使用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是個性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》 （GB16776）的規(guī)定。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。
（5）石材幕墻的框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接，立柱與橫梁的連接及幕墻板的安裝必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。
（6）石材幕墻工程應(yīng)由施工單位編制單項施工組織設(shè)計。
（7）施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢氣物、噪聲、震動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。
（8）石材幕墻工程必須有隱蔽驗收記錄。
13.3.2 施工準(zhǔn)備
13.3.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備
（1）熟悉與審查施工圖紙
1）審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全；
2）審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤；
3）審查建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻設(shè)計施工圖紙在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確；
4）審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求，掌握土建施工質(zhì)量是否滿足幕墻施工的要求；
5）復(fù)核幕墻各組件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求；審查幕墻設(shè)計圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分項，明確現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，擬采取可行的技術(shù)措施加以保證；
6）明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期；
7）明確建設(shè)、設(shè)計、土建和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系；明確建設(shè)單位可以提供的施工條件。
（2）原始資料調(diào)查分析
1）自然條件調(diào)查分析：氣溫、雨、雪、風(fēng)和雷電及沙塵暴等情況；冬雨季的期限等情況。
2）技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查分析：當(dāng)?shù)乜衫玫牡胤讲牧蠣顩r；甲供材料狀況；地方能源和交通運(yùn)輸狀況；地方勞動力和技術(shù)水平狀況；當(dāng)?shù)厣罟?yīng)、教育和醫(yī)療衛(wèi)生狀況；當(dāng)?shù)叵馈⒅伟箔h(huán)保狀況等。
（3）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。
（4）編制施工組織設(shè)計。
（5）分別由設(shè)計單位對幕墻施工單位，幕墻施工單位技術(shù)人員對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
13.3.2.2 材料要求
（1）外觀及質(zhì)量要求
1）一般規(guī)定•
（A）石材幕墻所選用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保書及必要的檢驗報告。
（B）石材幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料。金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍鋅處理，鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化處理。
（C）幕墻材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。
（D）石材幕墻所選用材料的物理力學(xué)及耐候性能應(yīng)符合設(shè)計要求。
（E）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗報告。橡膠條應(yīng)有成分分析報告和保質(zhì)年限證書。
（F）當(dāng)石材含有放射物質(zhì)時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然石材產(chǎn)品放射性防護(hù)分類控制標(biāo)準(zhǔn)》（JC 518）的規(guī)定。
（G）幕墻所使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJl02—96）的有關(guān)規(guī)定。
2）金屬材料
（A）幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，不銹鋼的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：
《不銹鋼冷軋鋼板》（GB/T 3280）；
《不銹鋼棒》（GB/T1220）；
《不銹鋼冷加工鋼棒》（GB/T 4226）
《不銹鋼和耐熱鋼冷軋帶鋼》（GB/T 4239）；
《不銹鋼熱軋鋼板》（GB/T 4237）；
《冷頂鍛用不銹鋼絲》（GB/T 4232）；
《形狀和位置公差 未注公差值》（GB/T 3280）。
（B）幕墻采用鋼材的技術(shù)結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：
《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 700）；
《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 699）；
《合金結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 3077）；
《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591）；
《碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》 （GB/T912）；
《碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶》 （GB/T3274）；
《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差》（GB/T 6728）；
《冷拔無縫異型鋼管》（GB/T 3094）；
《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 4171）；
《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》（GB/T 4172）。
（C）鋼結(jié)構(gòu)幕墻高度超過40m時，鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。
（D）鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB 50018—2002）的有關(guān)規(guī)定外，其壁厚不得小于3.5mm，強(qiáng)度應(yīng)按實際工程驗算，表面處
理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)難《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB 50205—2001）的有關(guān)規(guī)定。
（E）幕墻采用的鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)難《鋁合金建筑型材》（GB/T 5237）中規(guī)定的高精級和《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規(guī)范》（GB 8013）的規(guī)定；鋁合金的表面
夕理層厚度和材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》（GB/T5237.2—5237.5）的有關(guān)規(guī)定。
（F）幕墻采用的非標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證。同時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》（GB/T 3098.6）和《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺帽》（GB/T 3098.15）的規(guī)定。
3）石材
（A）幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率應(yīng)小于0.8%。
（B）花崗石板材的彎曲強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測確定，其彎曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于8.0Mpa。
（C）石板的表面處理方法應(yīng)根據(jù)環(huán)境和用途決定。
（D）為滿足等強(qiáng)度計算的要求，火燒石板的厚度應(yīng)比拋光石板厚3mm。
（E）石材的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：
《天然花崗石荒料》（JC 204）；
《天然花崗石建筑板材》（JC 205）。
（F）石材表面應(yīng)采用機(jī)械進(jìn)行加工，加工后的表面應(yīng)用高壓水沖洗或用水和刷子清理，嚴(yán)禁用溶劑型的化學(xué)清潔劑清洗石材。
4）建筑密封材料
（A）幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)為擠出成型，橡膠塊應(yīng)為壓模成型。
（B）密封膠條的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJl33—2001）的規(guī)定：
（C）幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠，其性能應(yīng)符合表13.3.2.2-1的規(guī)定。
幕墻硅酮耐侯密封膠的性能 表13.3.2.2-1
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項目 |
性能 |
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金屬幕墻用 |
石材幕墻用 |
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表干時間 |
1~1.5h |
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流淌性 |
無流淌 |
≤1.0mm |
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初期固化時間（≥25°C） |
3d |
4d |
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完全固化時間（相對濕度≥50%.溫度25°±2°C） |
7~14d |
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邵氏硬度 |
20~30 |
15~25 |
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極限拉伸強(qiáng)度 |
0.11~0.44MPa |
≥1.79MPa |
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斷裂延伸率 |
—— |
≥300% |
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撕裂強(qiáng)度 |
3.8N/mm |
—— |
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施工溫度 |
5~48°C |
|
污染性 |
無污染 |
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固化后的變位承受能力 |
25%≤δ≤50% |
≥50% |
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有效期 |
9~12個月 |
（D）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組份和雙組份，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776）的規(guī)定。其性能應(yīng)符合表13.3.2.2-2的規(guī)定。
結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的性能 表13.3.2.2-2
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項目 |
技術(shù)指標(biāo) |
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中性雙組份 |
中性單組份 |
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有效期 |
9月 |
9~12月 |
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施工溫度 |
10~30°C |
5~48°C |
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使用溫度 |
-48~88°C |
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操作時間 |
≤30min |
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表干時間 |
≤3h |
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初步固化時間（25°C） |
7d |
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完全固化時間 |
14~21d |
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邵氏硬度 |
35~45度 |
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粘結(jié)拉伸強(qiáng)度（H型試件） |
≥0.7N/mm2 |
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延伸率（啞鈴型） |
≥100% |
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粘結(jié)破壞（H型事件） |
不允許 |
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內(nèi)聚力（母材）破壞力 |
100% |
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剝離強(qiáng)度（與玻璃、鋁、石材） |
5.6~8.7N/mm（單組份） |
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撕裂強(qiáng)度（B模） |
4.7N/mm |
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抗臭氧及紫外線拉伸強(qiáng)度 |
不變 |
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污染和變色 |
無污染、無變色 |
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耐熱性 |
150°C |
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熱失重 |
≤10% |
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流淌性 |
≤2.5mm |
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冷變形（蠕變） |
不明顯 |
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外觀 |
無龜裂、無變色 |
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完全固化后的變位承受能力 |
12.5%≤δ≤50% |
（E）硅酮密封膠應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。用于石材幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠還應(yīng)有證明無污染的試驗報告。
（F）兩種不同的硅酮密封膠接觸時應(yīng)相容。
（G）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用。過期的密封膠不得使用。
5）其他材料
（A）幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，其密度不應(yīng)小于0.037g/m3。
（B）聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JQ 133—2001）的規(guī)定。
（C）幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復(fù)合材料，作為防水和防潮材料。
（2）主要材料主要性能試驗方法：
1）石材的主要性能試驗方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：
《天然飾面石材試驗方法 干燥、水飽和凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度試驗方法》（GB 9966.1）
《天然飾面石材試驗方法 彎曲強(qiáng)度試驗方法》（GB 9966.2）《天然飾面石材試驗方法 體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法》（GB 9966.3）、
《天然飾面石材試驗方法 耐磨性試驗方法》（GB 9966.5）
《天然飾面石材試驗方法 耐酸性試驗方法》（GB 9966．6）
2）不銹鋼材和鋼材的主要性能試驗方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：
《金屬彎曲試驗方法》（GB/T 232）；
《金屬拉伸試驗方法》（GB/T 228）
3）密封膠條主要性能試驗方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：
《硫化橡膠或熱塑橡膠撕裂強(qiáng)度的測定》（GB/T 529）；
《硫化橡膠邵爾A硬度試驗方法》（GB/T 531）；
《硫化橡膠密度的測定》（GB/T 533）；
13.3.2.3 主要機(jī)具設(shè)備
雙頭切割機(jī)、單頭切割機(jī)、沖床、銑床、鉆床、鑼樣機(jī)、組角機(jī)、打膠機(jī)、玻璃磨邊機(jī)、空壓機(jī)、吊籃、卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、膠槍、玻璃吸盤等。
13.3.2.4 作業(yè)條件
（1）主體結(jié)構(gòu)完工，并達(dá)到施工驗收規(guī)范的要求，現(xiàn)場清理干凈，幕墻安裝應(yīng)在二次裝修之前進(jìn)行；
（2）可能對幕墻施工環(huán)境造成嚴(yán)重污染的分項工程應(yīng)安排在幕墻施工前進(jìn)行；
（3）應(yīng)有土建移交的控制線和基準(zhǔn)線；
（4）幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)；
（5）吊籃等垂直運(yùn)輸設(shè)備安設(shè)就位；
（6）腳手架等操作平臺搭設(shè)就位；
（7）幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計要求；
（8）施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計。
13.3.3 材料和質(zhì)量要點(diǎn)
13.3.3.1 材料關(guān)鍵要求
（1）石材幕墻工程中使用的材料必須具備相應(yīng)的出廠合格證、質(zhì)保書和檢驗報告。
（2）石材幕墻工程中使用的鋁合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。
（3）石材幕墻工程中使用的鋼材，其厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。
（4）石材幕墻工程中使用的面材，其厚度、板材尺寸、外觀質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。
（5）石材幕墻工程中使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠及密封材料，其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度等必須達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。
13.3.3.2 技術(shù)關(guān)鍵要求
（1）安裝前對構(gòu)件加工精度進(jìn)行檢驗，達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求后方可進(jìn)行安裝；
（2）安裝前作好施工準(zhǔn)備工作，保證安裝工作順利進(jìn)行；
（3）預(yù)埋件安裝必須符合設(shè)計要求，安裝牢固，不應(yīng)出現(xiàn)歪、斜、傾。安裝位置偏差控制在允許范圍以內(nèi)；
（4）嚴(yán)格控制放線精度；
（5）幕墻骨架中立柱與橫梁安裝應(yīng)嚴(yán)格控制水平、垂直度以及對角線長度，在安裝過程中應(yīng)反復(fù)檢查，達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行板材的安裝；
（6）石材板安裝時，應(yīng)拉線控制相鄰板材面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制縫隙寬度，如有誤差應(yīng)均分在每一條縫隙中，防止誤差積累；
（7）進(jìn)行密封工作前應(yīng)對密封面進(jìn)行清掃，并在膠縫兩側(cè)的石板上粘貼保護(hù)膠帶，防止注膠時污染周圍的板面；注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿，膠縫表面應(yīng)光滑；同時應(yīng)注意注膠方法，避免浪費(fèi)；
（8）清掃時應(yīng)選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止磨損石板或構(gòu)件表面。
13.3.3.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求
施工過程中質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：
（1）預(yù)埋件和鉚固件：位置；施工精度；固定狀態(tài)；有無變形、生銹；防銹涂料是否完好。
（2）連接件：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；防銹處理；墊片是否安放完畢。
（3）構(gòu)件骨架安裝：安裝部位；加工精度，安裝后橫平豎直、大面平整；螺栓、鉚釘安裝固定；外觀：色調(diào)、色差、污染、劃痕；功能：雨水泄水通路、密封狀態(tài)；防銹處理。
（4）五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；外觀。
（5）石板安裝：安裝部位；安裝精度；水平及垂直度；大面平整度。
（6）密封膠嵌縫：注膠有無遺漏；施工狀態(tài)；膠縫品質(zhì)、形狀、氣泡；外觀、色澤；周邊污染。
（7）石材幕墻安裝后應(yīng)進(jìn)行氣密性、水密性及風(fēng)壓性能的試驗，必須達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。
（8）清潔：清洗溶劑是否符合要求；有無遺漏未清洗的部分；有無殘留物。
13.3.4 加工工藝
13.3.4.1 金屬構(gòu)件的加工制作
（1）金屬構(gòu)件加工精度要求
1）截面尺寸精度
（A）截面尺寸允許偏差應(yīng)符合表13.3.4.1的要求。
結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸允許偏差 表13.3.4.1
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項目 |
允許偏差 |
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直角截料 |
長度尺寸L |
1.0mm |
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端頭尺寸a |
10´ |
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斜角截料 |
長度尺寸L |
1.0mm |
|
端頭尺寸a |
15´ |
（B）截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm。
（C）孔位允許偏差0.5mm，孔距允許偏差0.5mm，累計偏差不大于1.0mm。
（D）鉚釘用通孔應(yīng)符合GBl52l的規(guī)定。
（E）沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合GBl522的規(guī)定。
（F）圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合GBl523的規(guī)定。
（G）螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。
2）幕墻構(gòu)件中，槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：
（A）構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合表13.3.4.2的要求。
銑槽尺寸允許偏差（mm） 表13.3.4.2
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項目 |
長度a |
寬度b |
中心線位置c |
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偏差 |
-0.0，+0.5 |
-0.0，+0.5 |
±0.5 |
銑豁尺寸允許偏差 （mm） 表13.3.4.3
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項目 |
豁口長度a |
豁口寬度b |
中心線位置c |
|
偏差 |
-0.0，+0.5 |
-0.0，+0.5 |
±0.5 |
銑榫尺寸允許偏差 （mm） 表13.3.4.4
|
項目 |
榫長a |
榫寬b |
中心線位置c |
|
偏差 |
-0.0，-0.5 |
-0.0，-0.5 |
±0.5 |
3）幕墻構(gòu)件裝配精度
（A）構(gòu)件裝配尺寸偏差應(yīng)符合表13.3.4.5的要求。
構(gòu)件裝配尺寸允許偏差 （mm） 表13.3.4.5
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項目 |
構(gòu)件長度 |
允許偏差 |
|
槽口尺寸 |
≤2000 |
±1.5 |
|
>2000 |
±2.0 |
|
構(gòu)件對邊尺寸 |
≤2000 |
≤2.0 |
|
>2000 |
≤3.0 |
|
構(gòu)件對角尺寸 |
≤2000 |
≤2.0 |
|
>2000 |
≤3.5
|
（B）各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低偏差應(yīng)符合表13.3.4.6的要求。
相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低允許偏差 （mm） 表13.3.4.6
|
項目 |
允許偏差 |
|
裝配間隙 |
≤0.4 |
|
同一平面高低差 |
≤0.4 |
4）構(gòu)件裝配應(yīng)牢固，各連接間隙要進(jìn)行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)。
（2）鋼構(gòu)件加工
1）鋼構(gòu)件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)難的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50205—2001）的有關(guān)規(guī)定。
2）鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJl7—88）及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 （JGJ 8l—2002）的有關(guān)規(guī)定。
13.3.4.2 石板加工制作
（1）加工石板應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）石板連接部位應(yīng)無崩壞、暗裂等缺陷；其他部位崩邊不大于5mm×20mm，或缺角不大于20mm時可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%，且宜用于不明顯部位；
2）石板的長度、寬度、厚度、直角、異形角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石板的外形尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求；
3）石板外表面的色澤應(yīng)符合設(shè)計要求，花紋圖案應(yīng)按樣板檢查，不得有明顯色差；
4）火燒石應(yīng)按樣板檢查火燒后的均勻程度，火燒石不得有暗裂、崩裂情況；
5）石板的編號應(yīng)同設(shè)計一致，不得因加工造成混亂；
6）石板應(yīng)結(jié)合其組合形式，并應(yīng)確定工程中使用的基本形式后進(jìn)行加工；
7）石板加工尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然花崗石建筑板材》（JC 205）的有關(guān)規(guī)定中一等品要求。
（2）鋼銷式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）鋼銷的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定?？孜痪嚯x邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；鋼銷間距不宜大于600mm；邊長不大于1.0m時每邊應(yīng)設(shè)兩個鋼銷，邊長大于1.0m時應(yīng)采用復(fù)合連接；
2）石板的鋼銷孔的深度宜為22~33mm，孔的直徑宜為7~8mm，鋼銷直徑宜為5mm或6mm，鋼銷長度宜為20~30mm；
3）石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔徑內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。
（3）通槽式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）石板的通槽寬度宜為6mm或7mm，不銹鋼連接板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金連接板厚度不宜小于4.0mm；
2）石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45º倒角；槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。
（4）短槽式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）每塊石板上下邊應(yīng)各開兩個短平槽，短平槽長度不應(yīng)小于100mm，在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm；開槽寬度宜為6mm或7mm；不銹鋼連接板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金連接板厚度不宜小于4.0mm；弧形槽的有效長度不應(yīng)小于80mm。
2）兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3倍且不應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm；
3）石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45º倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。
（5）石板的轉(zhuǎn)角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專用組裝，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）當(dāng)采用不銹鋼支撐件組裝時，不銹鋼支撐件的厚度不應(yīng)小于3mm；
2）當(dāng)采用鋁合金型材專用件組裝時，鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于4.5mm，連接部位的壁厚不應(yīng)小于5mm。
（6）單元石板幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）有防火要求的全石板幕墻單元，應(yīng)將石板、防火板、防火材料按設(shè)計要求組裝在鋁合金框架上；
2）有可視部分的混合幕墻單元，應(yīng)將玻璃板、石板、防火板及防火材料按設(shè)計要求組裝在鋁合金框架上；
3）幕墻單元內(nèi)石板之間可采用鋁合金T形連接件連接；T形連接件的厚度應(yīng)根據(jù)石板的尺寸及重量經(jīng)計算后確定，且其最小厚度不應(yīng)小于4.0mm；
4）幕墻單元內(nèi)，邊部石板與金屬框架的連接，可采用鋁合金L形連接，其厚度應(yīng)根據(jù)石板的尺寸及重量經(jīng)計算后確定，且其最小厚度不應(yīng)小于4.0mm；
（7）石板經(jīng)切割或開槽等工序后均應(yīng)將石屑用水沖干凈，石板與不銹鋼掛件問應(yīng)采用石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)。
（8）已加工好的石板應(yīng)存放于通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)，其角度不應(yīng)小于85º。
13.3.5 施工工藝
13.3.5.1 石材幕墻安裝工藝流程（圖13.3.5.1）
圖13.2.5.1 石材幕墻安裝工藝流程圖
13.3.5.2 操作工藝
（1）安裝施工準(zhǔn)備
1）編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場計劃；
2）落實各項需用計劃；
3）編制施工進(jìn)度計劃；
4）做好技術(shù)交底工作；
5）搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。
6）構(gòu)件儲存時應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應(yīng)采取保護(hù)措施；
7）構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。
（2）預(yù)埋件的安裝
1）按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；
2）按照幕墻的設(shè)計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進(jìn)行分格定位；
3）檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；
4）安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴(yán)禁歪、斜、傾等。
5）檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于20mm。
（3）施工測量放線
1）復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線；
2）放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在石材掛板放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出于掛板的基準(zhǔn)面。
3）以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記；
4）分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理；
5）最后，用Φ0.5~1.0mm的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根；
6）注意事項：
放線時，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；并應(yīng)防止誤差積累；
放線時，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；
拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉；
應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙放線；
控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線
（4）石材幕墻安裝工藝
1）石材幕墻骨架的安裝
（A）根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；
（B）干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；
（C）在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；
2）石材幕墻掛件安裝
掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應(yīng)采用不銹鋼件，連接掛件宜采用L型，避免一個掛件同時連接上下兩塊石板。
3）石材幕墻骨架的防銹
（A）槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補(bǔ)刷部分）進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。
（B）型鋼進(jìn)場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。
（C）嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。
4）花崗巖掛板的安裝
（A）為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。
（B）在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于5mm）。
（C）通過室內(nèi)的50cm線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)。
（D）板材鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷釘長度予以控制。宜采用雙鉆同時鉆孔，以保證鉆孔位置正確。
（E）石板宜在水平狀態(tài)下，由機(jī)械開槽口。
（5）密封
1）密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進(jìn)行清掃，清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；
2）貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；
3）注膠：注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費(fèi)；
4）膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計形狀，使膠縫光滑、流暢；
5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。
（6）清掃
1）整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手架；
2）柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施，其他配合單位應(yīng)按規(guī)定相應(yīng)保護(hù)；
3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面；
4）對石材表面進(jìn)行有效保護(hù)，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸；
5）完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷；
6）在清洗及修補(bǔ)工作完成時，臨時保護(hù)措施移去。
（7）竣工交付
1）先自檢，然后上報甲方竣工資料；
2）在甲方組織下，驗收、竣工交付；
3）辦理相關(guān)竣工手續(xù)。
以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時進(jìn)行維修處理。
13.3.5.3 幕墻安裝施工注意事項
（1）安裝施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整。
（2）立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；
（3）應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。
（4）相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m時，不應(yīng)大于7mm。
（5）應(yīng)對橫豎連接件進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整。
（6）固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。
（7）冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。
（8）其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。
（9）現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理。
（10）不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。
（11）石材安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。
（12）石板安裝時，左右上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。
（13）石板空縫安裝時，必須要防水措施，并有符合設(shè)計要求的排水出口。
（14）填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確定。
（15）幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。
（16）幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合表
13.3.5.3-1的規(guī)定。
（17）單元幕墻安裝允許偏差應(yīng)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表13.3.5.3-1的規(guī)定外，尚應(yīng)符合表13.3.5.3-2規(guī)定。
幕墻安裝允許偏差 表13.3.5.3-1
|
項目 |
允許偏差（mm） |
檢查方法 |
|
豎縫及墻面垂直度 |
幕墻高度（H）（m） |
≤10 |
激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀 |
|
H≤30 |
|
30<H≤60 |
≤15 |
|
60<H≤90 |
≤20 |
|
H>90 |
≤25 |
|
幕墻平面度 |
≤2.5 |
2m靠尺、鋼板尺 |
|
豎縫直線度 |
≤2.5 |
2m靠尺、鋼板尺 |
|
橫縫直線度 |
≤2.5 |
2m靠尺、鋼板尺 |
|
縫寬度（與設(shè)計值比較） |
±2 |
卡尺 |
|
兩相鄰面板之間接縫高低差 |
≤1.0 |
深度尺 |
單元幕墻安裝允許偏差（mm） 表13.3.5.3-2
|
項目 |
允許偏差 |
檢查方法 |
|
同層單元組件標(biāo)高 |
寬度小于或等于35m |
≤3.0 |
激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀 |
|
相鄰兩組件面板表面高低差 |
≤1.0 |
深度尺 |
|
兩組件對插件接縫塔接長度（與設(shè)計值比） |
±1.0 |
卡尺 |
|
兩組件對插件距槽底距離（與設(shè)計值比） |
±1.0 |
卡尺 |
（18）幕墻安裝過程中應(yīng)進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗。
（19）石材幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。
（20）石材幕墻安裝施工應(yīng)對下列項目進(jìn)行隱蔽驗收：
1）構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。
2）幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。
3）幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。
4）幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。
5）其他帶有隱蔽性質(zhì)的項目。
13.3.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
13.3.6.1 現(xiàn)場材料檢驗
（1）一般規(guī)定
1）材料現(xiàn)場的檢驗，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3%且不少于5件。
2）石材幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
（2）鋼材
石材幕墻工程所使用的鋼材，應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量的檢驗。
1）主控項目
（A）鋼材厚度的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點(diǎn)不應(yīng)少于5個并取最小值。
（B）鋼材長度檢驗，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應(yīng)將符合設(shè)計要求。
（C）保護(hù)膜厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5m的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點(diǎn)不應(yīng)少于5個，同一測點(diǎn)測量5次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應(yīng)大于45， 采用靜電噴涂時，其膜厚應(yīng)大于40m。
2）一般項目
鋼材表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。
3）質(zhì)量保證資料
（A）鋼材的產(chǎn)品合格證
（B）鋼材的力學(xué)性能檢驗報告
（3）石材板材
石材幕墻工程中使用的石材，應(yīng)進(jìn)行板材的品種、規(guī)格、性能和等級的檢驗。
1）主控項目
（A）對于石材的品種、性能和等級的檢驗，由于現(xiàn)場條件的影響，一般只檢查石材產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。石材的抗折強(qiáng)度試驗平均值不應(yīng)小于8.0MPa，吸水率應(yīng)小于0.8% 。
（B）石材板的長度、寬度、厚度、直角檢驗，應(yīng)采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺和直角尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。
（C）石材安裝孔位、槽位的檢驗，應(yīng)采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：
①鋼銷式安裝的石板：鋼銷孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定，孔位距邊端不得小于板厚3倍，也不得大于180mm，鋼銷間距不宜大于600mm，鋼銷孔深度宜為22~33mm，直徑宜為7~8mm。
②短槽式安裝的石板：短槽應(yīng)在板上下邊各開短平槽，槽長不應(yīng)小于l00m。在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍，且應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。
2）一般項目
（A）石材的外觀質(zhì)量檢驗：采用觀察法和分辨率為lmm的鋼尺檢查。
①表面平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修復(fù)痕跡。
②每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表13.3.6.1。
每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法表 表13.3.6.1
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次數(shù) |
項目 |
質(zhì)量要求 |
測量工具 |
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1 |
裂痕、明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷 |
不允許 |
觀察 |
|
2 |
長度≤100mm的輕微劃傷 |
≤8條 |
用鋼尺檢查 |
|
3 |
擦傷總面積 |
≤500mm2 |
用鋼尺檢查 |
3）質(zhì)量保證資料
（A）石材的產(chǎn)品合格證。
（B）石材強(qiáng)度檢測報告。
（4）硅酮密封耐候膠
1）主控項目
（A）檢查硅酮密封膠的相容性實驗報告和粘結(jié)伸拉試驗報告，結(jié)果必須符合要求。
（B）檢查硅酮密封膠的生產(chǎn)日期和有效期。
（C）膠縫寬度和厚度的控制，采用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，密封膠粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，厚度不應(yīng)小于3.5mm。
（D）采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗?zāi)z面的光滑度、平整度、飽滿密實程度。
2）一般項目
（A）目測檢驗?zāi)z的質(zhì)量。用膠槍擠出硅膠，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩均勻的膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡，結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無差異。
（B）注膠表面的檢驗。注膠表面應(yīng)光滑，無裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應(yīng)一致。
3）質(zhì)量保證資料
（A）相容性試驗報告和粘結(jié)拉伸報告。
（B）質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。
（C）使用年限質(zhì)量保證書。
（D）進(jìn)口商品的商檢證明。
（5）五金件及其他配件
1）主要項目
（A）石材幕墻中采用的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應(yīng)采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。
（B）轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0.05的游標(biāo)卡尺檢測壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度40mm，孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負(fù)偏差。
2）一般項目
（A）轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形、等缺陷，當(dāng)采用碳素鋼材時，表面應(yīng)做熱鍍鋅處理。
3）質(zhì)量保證資料。
（A）鋼材產(chǎn)品合格證。
（B）連接件、轉(zhuǎn)接件合格證。
（C）鍍鋅工藝處理質(zhì)量保證書。
13.3.6.2 現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗
（1）預(yù)埋件及節(jié)點(diǎn)與連接檢驗。
1）一般規(guī)定
（A）預(yù)埋件及節(jié)點(diǎn)的抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：
①每幅幕墻應(yīng)按各類節(jié)點(diǎn)總數(shù)的5%，抽樣檢驗，且每類節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個，錨栓應(yīng)按5%抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于5根。
②對已經(jīng)完成的幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程驗收記錄，當(dāng)隱蔽工程檢查的記錄不完整時，應(yīng)對該幕墻工程的節(jié)點(diǎn)拆開進(jìn)行檢查。
2）主控項目
（A）預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗
①檢驗方法
a）在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點(diǎn)處觀摩手動檢查。
b）用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。
②檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。
b）連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。
c）連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。
d）連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求。
e）預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。
（B）錨栓連接的檢驗
①檢驗方法
a）觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為0.05mm的聲度尺測量錨固深度。
b）由專業(yè)檢測單位對錨栓進(jìn)行錨固性能拉拔檢測。
②檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計規(guī)定。
b）錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。
（C）幕墻頂部、底部連接的檢驗
①檢查方法
a）手動和觀摩檢查。
b）底部采用分度值為1mm的鋼直尺測量檢查空隙寬度。
②檢驗指標(biāo)
a）女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。
b）鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。
c）立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。
d）密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。
（D）立柱連接的檢驗
①檢查方法
a）在立柱處觀察檢查。
b）用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測量，芯管長度和空隙問題。
⑦檢驗指標(biāo)應(yīng)滿足：
a）芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合要求。
b）芯管插入上下立柱的長度不得小于200mm。
c）上下兩立柱間隙不應(yīng)小于10mm。
d）立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動的連接。
（E）梁、柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗
①檢查方法
a）在梁、柱節(jié)點(diǎn)處觀察和手動檢查。
b）采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.02mm的塞尺測量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。
②檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：
a）連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于2個。
b）梁、柱連接應(yīng)采用螺栓連接牢固，不松動，當(dāng)梁柱為鋁合金材料時兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片。當(dāng)橫梁、立柱為型鋼時，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺拴固定形式，不可兩面焊接。
c）與鋁合金接觸的螺釘與金屬配件應(yīng)為不銹鋼或鋁制品。
3）一般項目
（A）金屬框架與連接件表面質(zhì)量的檢驗。
①檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
②檢驗指標(biāo)應(yīng)符合寫列規(guī)定：
a）金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。
b）金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。
c）電焊焊渣清除干凈，油漆到位。
（B）幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗
①檢查方法
在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。
②檢驗指標(biāo)
a）排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接風(fēng)嚴(yán)密，設(shè)置符合設(shè)計要求。
b）排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。
（C）預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗
①檢查方法
觀察、檢查隱蔽記錄。
②檢驗指標(biāo)：
a）型材表面的保護(hù)膜末損壞、不得有劃擦傷和煙火烤熏等。
b）型材表面不得有電焊濺落的痕跡。
c）電焊焊渣清除干凈
d）焊接部位防腐油漆補(bǔ)刷到位。
4）質(zhì)量保證資料
（A）設(shè)計圖紙資料
（B）隱蔽工程檢查驗收記錄
（C）錨栓檢驗報告
（2）主要構(gòu)件與板材安裝檢驗
1）一般規(guī)定
（A）幕墻所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗合格方可安裝。
（B）幕墻安裝前應(yīng)對石材的彎曲強(qiáng)度，寒冷地區(qū)石材的耐凍融性以及石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度、石材用密封膠的污染性行復(fù)檢。
（C）安裝質(zhì)量檢驗，應(yīng)按規(guī)定抽樣：
①每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。
②對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應(yīng)根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)，由監(jiān)理單位和施工單位協(xié)商確定。
（D）防火防雷措施的抽樣：
①有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3層時，全數(shù)檢查，多于3層，抽查不得少于3層，無均壓環(huán)的樓層不得少于2層，每層須檢查3處。
②防火構(gòu)造按防火分區(qū)總數(shù)抽查5%，并不得少于3處。
2）主控項目
（A）預(yù)埋件安裝質(zhì)量的檢驗
①檢驗方法
a）與設(shè)計圖紙核對，也可以打開連接部位進(jìn)行檢驗。
b）在抽檢部位用水平儀測量標(biāo)高及水平位置。
c）用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量預(yù)埋件的尺寸。
⑦檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定
a）幕墻預(yù)埋件的數(shù)量，埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。
b）預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于±20mm。
（B）豎、橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗，應(yīng)符合下表規(guī)定
①檢驗方法
a）用水平儀和鋼直尺檢測安裝標(biāo)高偏差。
b）用分度值為1mm的鋼卷尺或鋼直尺檢測相鄰立柱的距離偏差。
②石材幕墻立柱、橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不大于3mm。
b）相鄰兩立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。
c）相鄰兩橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lmm，同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm，當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。
（C）石材幕墻豎向、橫向板材的安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和方法，應(yīng)符合表13.3.6.2-l的規(guī)定。
幕墻豎向和橫向板材的安裝允許偏差 表13.3.6.2-1
|
項目 |
尺寸范圍 |
允許偏差 |
檢查方法 |
|
相鄰兩豎向板材間距尺寸（固定端） |
—— |
±2.0 |
鋼卷尺 |
|
兩塊相鄰的石板、金屬板 |
—— |
±1.5 |
靠尺 |
|
相鄰兩橫向板材水平標(biāo)高差 |
間距小于或等于2000時
間距大于2000時 |
±1.5
±2.0 |
鋼卷尺 |
|
分格對角線差 |
對角線小于或等于2000時
對角線大2000時 |
≤3.0
≤3.5 |
鋼卷尺或伸縮尺 |
|
相鄰兩橫向板材水平標(biāo)高差 |
—— |
≤2 |
鋼板尺或水平儀 |
|
橫向板材水平度 |
構(gòu)件長小于或等于2000時
構(gòu)件長大于2000時 |
≤2
≤3 |
水平儀或水平尺 |
|
豎向板材直線度 |
—— |
2.5 |
2米靠尺鋼板尺 |
|
石材下連接拖板水平夾角允許向上傾斜，不準(zhǔn)向下傾斜 |
—— |
+2.0º，0º |
塞尺 |
|
石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜 |
—— |
0º，-2º |
—— |
（D）金屬幕墻的防火、保溫檢驗
①檢驗方法
a）對照圖紙，觀察檢查，查看隱蔽工程記錄。
b）用分度值為1mm的鋼卷尺或直尺檢查防火保溫材料的厚度和擱板厚度。
②檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）防火節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。
b）防火保溫材料的品種、鋪設(shè)厚度、等級應(yīng)符合設(shè)計和
c）防火、保溫材料應(yīng)安裝牢固，鋪設(shè)均勻，厚度一致．并應(yīng)用射釘固定
d）擱板厚度不宜小于1.2mm，防火材料鋪設(shè)厚度不宜小于
（E）石材幕墻的防雷檢驗
①檢驗方法：
a）用接地電阻儀或兆歐表測量檢查幕墻整體框架自身連接導(dǎo)電通路和主體結(jié)構(gòu)防雷裝置與幕框連接裝置的導(dǎo)電指標(biāo)值。
b）觀察、手動試驗，并用分度值為lmm的鋼卷尺、分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺測量導(dǎo)電通路連接材料的材質(zhì)、截面尺寸、連接長度和電焊質(zhì)量。
②防雷檢驗指標(biāo)應(yīng)符合：
a）金屬框架自身導(dǎo)電回路的連接可采用電焊連接固定，也可以采用螺栓連接固定，但必須保證連接材料與框架接觸面緊密可靠，不松動。
b）主體防雷裝置與框架連接應(yīng)采用電焊焊接或機(jī)械連接，接點(diǎn)應(yīng)緊密可靠，并注意防腐處理，連接點(diǎn)水平間距水平不大于防雷引下線間距，垂直間距不大于均壓環(huán)間距。
（F）石材幕墻板縫注膠檢驗
①檢驗方法：
a）觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和表面質(zhì)量。
6）切割檢查，并用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺或分值率為1mm的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度。
②檢驗指標(biāo)要求：
a）板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。
b）板縫填充料必須符合設(shè)計要求。
c）注膠縫表面應(yīng)飽滿、密實、均勻、元?dú)馀荩瑢挾群秃穸葢?yīng)符合設(shè)計要求。
（G）石材幕墻的滲漏檢驗在幕墻的轉(zhuǎn)角造型、板上窗洞口，結(jié)構(gòu)變形縫等容易滲漏的部位進(jìn)行雨水滲漏檢測，室內(nèi)觀察檢查彎漏情況，檢測前，應(yīng)先檢查板縫的注膠質(zhì)量和門窗扇關(guān)閉情況。現(xiàn)場雨水滲漏性能檢測方法：在幕墻兩個層高處，以20m長度作為一個實驗段，用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動，每處噴射時間約為5min（水壓>210kPa），檢查滲漏現(xiàn)象。
3）一般項目
（A）石材幕墻外觀質(zhì)量檢驗
⑦檢驗方法：
a）在較好自然光下，距幕墻600mm處觀察表面質(zhì)量。
b）觀察檢查石板顏色。
c）用分度值為1mm的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷、長度和面積。
d）觀察檢查密封膠的外觀質(zhì)量。
②檢驗指標(biāo)應(yīng)符合表13.3.6.2-2的規(guī)定。
每平方米石板的表面質(zhì)量和檢驗方法表 表13.3.6.3-2
|
次數(shù) |
項目 |
質(zhì)量要求 |
測量工具 |
|
1 |
明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷 |
不允許 |
觀察 |
|
2 |
長度≤100mm的輕微劃傷 |
≤8條 |
用鋼尺檢查 |
|
3 |
擦傷總面積 |
≤500mm2 |
用鋼尺檢查 |
石材表面應(yīng)平整、潔凈、無污染，缺損和裂痕，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。
（B）板面膠縫外觀檢查觀察檢查板面膠縫外表質(zhì)量。
外觀檢驗要求：幕墻面板膠縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。
（C）石材接縫外觀檢驗
①檢驗方法：采用觀察和尺測量檢查。
②接縫檢驗質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）石材接縫應(yīng)橫平豎直，寬窄均勻。
b）陰陽角石板壓向正確，板邊合縫順直。
c）凹凸線出墻厚度一致，上下口平直。
d）石材面板上洞口、槽邊套割吻合、邊緣整齊。
（D）幕墻安裝偏差的檢驗
石材幕墻安裝允許偏差和檢驗方法見表13.3.6.2-2。
石材幕墻安裝允許偏差和檢驗方法 表13.3.6.2-2
|
序號 |
項目 |
允許偏差(mm)
光面/麻面 |
檢驗方法 |
|
1 |
幕墻垂直度 |
幕墻高度≤30m |
10 |
用經(jīng)緯儀檢查 |
|
30m<幕墻高度≤60m |
15 |
|
60m<幕墻高度≤90m |
20 |
|
幕墻高度>90m |
25 |
|
2 |
幕墻水平度 |
3 |
用水平儀檢查 |
|
3 |
板材立面垂直度 |
3 |
用水平儀檢查 |
|
4 |
板材上沿水平度 |
2 |
用1m水平尺和鋼直尺檢查 |
|
5 |
相鄰板材板角錯位 |
1 |
用鋼直尺檢查 |
|
6 |
幕墻表面平整度 |
2 |
3 |
用垂直檢測尺檢查 |
|
7 |
陽角方正 |
2 |
4 |
用直角檢測尺檢查 |
|
8 |
接縫直線度 |
3 |
4 |
拉5m線，不足5m連通線，用鋼直尺檢查 |
|
9 |
接縫高低差 |
1 |
—— |
用鋼直尺和塞尺檢查 |
|
10 |
接縫寬度 |
1 |
2 |
用鋼直尺和塞尺檢查 |
4）質(zhì)量保證材料
（A）石材幕墻設(shè)計文件
（B）防雷測試記錄
（C）幕墻組件出廠質(zhì)量合格證
（D）施工安裝自檢記錄
（E）隱蔽工程驗收記錄
（F）淋水試驗記錄
（G）防火材料合格證及材料耐火檢驗報告
（H）防火節(jié)點(diǎn)隱蔽記錄
13.3.7 制品的運(yùn)輸和保管
13.3.7.1 運(yùn)輸
（1）根據(jù)工程進(jìn)度表，應(yīng)事前同業(yè)主、監(jiān)理、土建協(xié)商，就搬入數(shù)量、時間、卸貨層數(shù)、貨車臺數(shù)、起重機(jī)使用時間等制定計劃。
（2）用貨車運(yùn)送制品，且單件裝載運(yùn)輸。
（3）運(yùn)送制品時，要用聚乙烯苫布保護(hù)制品四角等露出部件，用繩子等固定，為防止倒塌，制品應(yīng)豎置運(yùn)送。
13.3.7.2 收貨
（1）收貨時，施工副經(jīng)理、施工員、材料員等均應(yīng)在場，依據(jù)貨單對制品的型號和數(shù)量等進(jìn)行確認(rèn)，同時確認(rèn)制品在運(yùn)送中是否有損傷。
（2）與制品同時進(jìn)場的部件（連接件、螺栓、螺母、螺釘?shù)龋矐?yīng)對型號、數(shù)量、有無損傷等進(jìn)行確認(rèn)。
（3）上述內(nèi)容中如發(fā)生數(shù)量不足，缺損等問題時，應(yīng)盡快與總部負(fù)責(zé)人聯(lián)系。制品收貨確認(rèn)時，必須有收貨人對制品搬入數(shù)量的簽字認(rèn)可。
13.3.7.3 卸貨
卸貨時使用在現(xiàn)場內(nèi)的卸貨機(jī)械（塔吊等），由專職司機(jī)操作。
（1）工廠運(yùn)來的制品由卡車運(yùn)抵現(xiàn)場后裝入貨箱內(nèi)，然后使用塔吊將其直接送至各安裝樓層。
（2）安裝層內(nèi)的貨物存放點(diǎn)應(yīng)暫設(shè)在認(rèn)可的地點(diǎn)，而且根據(jù)施工現(xiàn)場的變化，如要求改變存放地點(diǎn)，應(yīng)迅速移往所指定的地點(diǎn)。
（3）對于運(yùn)入的產(chǎn)品，應(yīng)立即開包。
（4）安裝層的貨物存放地點(diǎn)的面積應(yīng)不小于300m2。
13.3.7.4 保管
（1）產(chǎn)品的保管場所應(yīng)設(shè)在雨水淋不到并且通氣良好的地方。
（2）保管過程中，不會因其他工序的施工而需移動的場所。
（3）應(yīng)避開搬運(yùn)材料的通道且安全的場所。
（4）應(yīng)選擇距安裝現(xiàn)場較近的地方。
（5）根據(jù)各種材料的規(guī)格，分類堆放，并做好相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識。
（6）原則上，組件應(yīng)豎放，但受場地等限制，亦可平放。另外，尺寸較長的材料以平放為宜。連接件、螺栓等附件則放在倉庫保管。
（7）材料應(yīng)定期進(jìn)行清點(diǎn)和清理，并作好收發(fā)記錄。
（8）根據(jù)生產(chǎn)安排和生產(chǎn)任務(wù)書編制材料計劃，合理控制材料用量，防止多領(lǐng)、超領(lǐng)造成材料浪費(fèi)。
（9）定期檢查倉庫的防火設(shè)施和防潮情況。
13.3.8 成品保護(hù)
（1）加工與安裝過程中，應(yīng)特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應(yīng)貼好保護(hù)膜和標(biāo)簽；
（2）加強(qiáng)半成品、成品的保護(hù)工作，保持與土建單位的聯(lián)系，防止已安裝好的幕墻受劃傷；
（3）質(zhì)檢員與安全員緊密配合，采取措施搞好半成品、成品的保護(hù)工作；
（4）建議總包單位在靠近安裝好的石材幕墻處安裝簡易的隔離欄桿，避免施工人員對鋁制品、石材有意或無意的損壞；
（5）材料、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專人保管。
13.3.9 保養(yǎng)與維修
（1）幕墻工程竣工驗收后，應(yīng)制定幕墻的保養(yǎng)、維修計劃與制度，定期進(jìn)行幕墻的保養(yǎng)與維修。
（2）幕墻的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)幕墻墻面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數(shù)與周期，每年至少應(yīng)清洗一次。
（3）幕墻在正常使用時，使用單位應(yīng)每隔5年進(jìn)行一次全面檢查。應(yīng)對板材、密封條、密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠等進(jìn)行檢查。
13.3.10 安全環(huán)境保護(hù)措施
